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改造單級單吸離心泵軸承潤滑方式

更新時間:2012-09-06      點擊次數:1523
  目前,又便宜又無泄漏的密封裝置還沒有,有的密封效果好,但價格昂貴,經濟上不可行。經過調查研究,決定大膽試驗——用潤滑脂代替潤滑油來潤滑。
  
  考慮到單級單吸離心泵軸功率只有18.5kw,流量只有200m3/h;泵轉速為1450r/min,線速度為3.4m/s。從以上兩點看,用潤滑脂潤滑是可行的。
  
  具體方法如下
  ①把油箱內的機油放掉,對單級單吸離心泵軸承箱進行清洗。
  ②把軸承箱兩端的端蓋及放油孔絲堵打開,以排除箱體內空氣。
  ③用黃油槍把鋰基脂由加油孔向軸承箱內加注,加到潤滑脂從兩端蓋及放油孔擠出,視為加滿,并上緊軸承端蓋及放油孔絲堵。用手盤車,使潤滑脂在箱體內分布均勻。
  啟動泵后,開出口閥門,使泵在正常情況下運行,監視泵兩端軸承溫度及油質情況。
  
  潤滑脂潤滑效果
  潤滑脂不易泄漏,有利于單級單吸離心泵軸承的潤滑,確保水泵安全穩定運行,大大減少加油量和加油次數。不但節油,而且降低工人的勞動強度。具體來說:
  ①節省油費用。使用潤滑油脂每臺水泵消耗為9kg/a,費用為63元/a。而機油消耗量在骨架油封完好情況下4kg/月,費用為200元/a。每臺泵可節約137元/a,大大降低了潤滑費用。
  ②減少檢修費用。骨架油封平均壽命為4個月,為更換骨架油封,每年需解體檢修3次左右,改為鋰基脂潤滑,減少人工費。材料費、機械費,并避免了在檢修過程中造成設備零件的損壞。
  ③延長了設備運行周期。從振動。溫度等方面監測,使用潤滑脂密封性能好,軸承運轉良好,延長了軸承的使用壽命。
  ④改善了崗位環境。
  
  總之,用潤滑脂代替機械潤滑油,對這種轉速低、流量不大的單級單吸離心泵是切實可行的,并且有著明顯的經濟效益、環境效益,是使設備經濟合理運行的一項有效措施。

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