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淺述防腐離心泵的三種能量損失形式

更新時間:2022-08-12      點擊次數:163
  防腐離心泵通常由電機、磁力聯軸器、水冷裝置和耐腐蝕離心泵四部分組成。它的重要特點是利用磁耦合來傳遞能量。當電機帶動磁耦合器外磁鋼旋轉時,磁力線通過間隙和隔離套作用在內磁鋼上,使泵轉子與電機同步旋轉,無機械接觸地傳遞扭矩。
 

 

  防腐離心泵運行時的能量損失形式可分為機械損失、體積損失和水力損失:
 
  1、水力損失
 
  液體流經葉輪等過流部件時有摩擦損失,液體流速大小和方向變化時有沖擊損失。這些損失消耗了一部分能量,通常稱為水力損失。
 
  2、機械損失
 
  機械損失包括泵軸與軸承、軸封裝置之間的摩擦損失以及輪阻損失,輪阻損失又稱圓盤摩擦損失,即原來在充滿液體的泵殼內旋轉時,葉輪外表面與液體之間的摩擦損失。在機械損失中,車輪阻力損失占很大比例,而軸承軸封裝置的摩擦損失較小。機械效率用來表示機械損失的大小。機械效率是機械損失后軸功率的剩余功率與軸功率之比。實踐表明,合理減小葉輪外徑,提高葉輪轉速,降低輪蓋表面粗糙度,可以提高泵的機械效率。如果泵軸采用機械密封,軸封的摩擦損失小。如果使用填料密封,填料壓蓋不應壓得太緊。
 
  3、體積損失
 
  在運行過程中,泵體不同部位的液體壓力是不同的,有高壓區和低壓區之分。由于機構的要求,泵體內有許多間隙。當間隙前后的壓力不同時,一些液體必須在高壓區和低壓區流動。這部分液體雖然獲得了能量,但并沒有得到有效利用,而是在泵內循環消耗,克服了間隙阻力。還有一部分液體在獲得能量后從軸封處泄漏,所以泵的實際流量小于理論流量。

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