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導致屏蔽離心泵軸承發熱的原因及解決方法介紹

更新時間:2020-10-09       點擊次數:1000
  屏蔽離心泵在工作的時候,軸承完全浸在工作介質中,沒有額外添加的潤滑脂。由于輸送的工作介質可能有腐蝕性,屏蔽電泵軸承都是非金屬材料,軸承完全浸在工作介質中,以介質作為軸承潤滑劑,可免除潤滑油與所輸送介質的相互滲透或污染。
  電動機軸承材料的選擇,除結合實際運行工況、軸承材質特點進行選擇外,還要選擇合適的軸承結構。由于是滑動軸承,對軸瓦與軸頸等部位的配合,以及間隙、水平度、硬度和表面粗糙度等應嚴格在技術規范執行。
 

  在運轉時,屏蔽離心泵軸承溫度的極限值為75℃。若軸承的溫度超過75℃時,就是屬于故障引起的發熱現象,嚴重時,會使軸承燒壞。以下幾個因素是引起軸承發熱的主要原因:
  1、軸承缺油或油脂過多。軸承盒內添加適量的油脂,既可起到潤滑作用,減少摩擦阻力,又可起散熱作用。缺油會使軸承摩擦阻力增加,導致軸承發熱,溫度升高,但油脂過多也會使摩擦阻力增加,散熱不良,同樣會使軸承發熱,溫度升高。
  解決方法:添加潤滑脂或適量減少潤滑脂。實踐證明,軸承盤內一般充填1/3~l/2的潤滑脂較為適宜。
  2、皮帶拉得過緊。皮帶過松,容易打滑。使泵的轉速降低,引起出水量不足或不出水,但皮帶拉得過緊,會增加*力,使摩擦阻力增加,軸承發熱,溫度升高。
  解決方法:適當調整皮帶的松緊度。
  3、軸承端蓋處沒有間隙。軸承端蓋裝好以后,有一端應有一定的間隙。如果沒有間隙,當泵在運轉中由于發熱而主軸伸長時,會使兩軸承與軸承端蓋卡住,軸承溫度升高。
  解決方法:增加紙墊,調整好間隙。
  上述就是小編今天為大家帶來的全部內容了,希望能夠讓您更好的了解這一產品。

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